风机叶轮积灰？风匠告诉您这都不是事！

一、引风机

引风机作为一种通用机械设备广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；谷物的烘干和选送；风洞风源等。

作为企业设备运行中重要的设备组成部分，关乎企业安全连续生产，风机一旦出现问题，企业生产被迫中断，对于连续性生产单位是绝对不允许的。因此，保证风机设备的完好率和安全运行，对全线的运行效率和生产效益影响比较大，这就要求不仅要保证风机的制造和安装质量，还要做到合理的使用和维修。

二、引风机表面积灰

叶轮积灰结皮产生的主要原因是废气流通过叶轮时，大量的微细粉尘在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来，加上高温下粉尘黏结性较大，使沉积机率提高了。因此废气的温度、湿度和气流的冲击速度在积灰结皮过程中起着至关重要的作用。

叶轮内环面也易积灰，由于灰尘内有腐蚀性物质，经常会出现积灰下面发生严重的腐蚀，另一个方面说经过腐蚀的表面变得很粗糙，运行中烟气中的灰尘极易附着于其表面上，为以后的积灰创造了有力的条件。

风匠防积灰产品是一种水基、环氧有机硅、低表面能涂层，具有极好的脱模性，抗滑和耐磨性，并能粘接不各种基材上，当材料固化后即可达到防积灰效果。

（1）设备参数

材质：碳钢

叶片：14片

直径：1600mm

转速：700转/分钟

介质：煤气

（2）问题分析

　风机叶轮积灰的产生和积灰的粘附强度受多方面因素的影响，其中包括输送介质的特性、烟尘浓度输送介质的湿度等。废气流通过叶轮时，大量的微细粉尘在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来，加上高温下粉尘黏结性较大，提高了沉积机率。我们不难看出，输送介质的烟尘浓度和湿度是关键性因素。

　　（3）传统应对方法

　　当风机叶轮积灰达到一定程度，我们需要对积灰进行清理。比较常用的清理方式有手工机械清理、高压水冲洗等方式。无论采用哪种方式，大多都是临时保全的一种，并没有对积灰的产生有任何的改善。

三、高分子材料保护法

　　叶轮防积灰涂层是一种水基、环氧有机硅、低表面能涂层，具有极好的脱模性，抗滑和耐磨性，并能粘接不各种基材上，各项综合性能优异，可以使企业在第一时间快速有效的进行清理，采用福世蓝技术实施表面是非常理想的问题解决方法，尤其是针对化工、电力行业的风机叶轮具有良好的效果。

叶轮防积灰涂层与传统修复工艺对比，操作简便，耗时短，大大减轻工人的劳动强度，可长期使用，这些都是传统修复工艺无法比拟的。采用该涂层还可减少设备噪声，延长维修时间间隔，提高设备综合使用效率，降低维修维护成本。

四、应用工艺：

1)表面处理：

　　使用该涂层前需对部件表面进行表面处理，采用喷砂方式进行，喷砂等级 SA2.5.

2)表面清理：

　　喷砂结束后，使用酒精对叶轮表面进行冲洗，必须做到无灰尘、油脂等异物。

3)材料喷涂：

　　该涂层为两层水基涂层，采用喷枪进行喷涂。先喷涂底漆，喷涂厚度30-40μm。 固化两小时后喷涂不粘涂层，厚度40-80μm，固化12小时后可使用（固化时间与室温有关，温度越高固化越快）。

五、应用图片信息

六、结语 

　　通过采用风匠水基环氧有机硅涂层性对叶轮风机防积灰的涂层保护后，可以有效减少清灰频率及停机时间，缩减企业维修维护综合费用。其较低的成本和简单的施工步骤，也将成为企业解决积灰严重问题的重要技术手段。